当社独自の製造プロセスにより精密な不純物管理が可能となり、規制対応用途向けに一貫して高純度の製品を提供しています。反応制御、精製、ストレステスト、ロット間の信頼性のために条件が最適化されています。
社内の研究開発機能は、プロセス最適化、不純物低減、新製品開発、スケールアップ、方法バリデーションに重点を置いています。当社の分析システムは規制当局への申請と継続的な改善を支えています。
一貫した供給を確保するため、戦略的な在庫、認定されたバックアップサプライヤー、そして文書化された変更管理を維持しています。統合された施設設計と冗長性により、97%の納期遵守率を実現しています。
純度、不純物、重金属、残留溶媒、微生物、物理パラメータを検査する社内分析ラボを運営しています。文書化と承認なしに出荷されるロットはありません。品質保証には、根本原因分析、是正措置システム、電子ワークフロー、サプライヤーおよび設備の適格性評価、バリデーション、変更管理が含まれます。
Avidの2026年先進製造プログラムは、施設設立以来最も大規模な事業アップグレードです。自動化された資材管理システムにより、一貫性を高めながら手作業による介入を減らします。統計的品質管理によるリアルタイムのプロセス監視により、問題が発生する前に早期発見が可能になります。エネルギー効率の改善は、熱回収、最適化されたプロセス条件、設備アップグレードを通じて、生産1キログラムあたりの消費量を15%削減することを目指しています。
ISO 45001認証の安全システム、排水ゼロの水処理を運用し、完全に再生可能電力で稼働しています。当社のアプローチは、製品の完全性と環境責任の両方を支えています。
当社は動物実験を行わず、倫理的な処方に供給される製品がクルエルティフリーであることを保証しています。
